A vibração é um requisito de índice de desempenho muito crítico para produtos motores, especialmente para alguns equipamentos de precisão e locais com elevados requisitos ambientais, os requisitos de desempenho para motores são mais rigorosos ou até severos.
Em relação à vibração e ao ruído dos motores, também tivemos muitos tópicos, mas de vez em quando há sempre alguma entrada de informação nova ou personalizada, o que desencadeia a nossa reanálise e discussão.
No processo de produção e processamento do motor, o equilíbrio dinâmico do rotor, o equilíbrio estático do ventilador, o equilíbrio do grande eixo do motor e a precisão das peças usinadas têm uma grande influência no desempenho de vibração do motor, especialmente para motores de alta velocidade, a precisão e adequação do equipamento de balanceamento Tem grande influência no efeito de equilíbrio geral do rotor.
Combinado com o caso do motor defeituoso, é necessário resumir e resumir alguns problemas no processo de balanceamento dinâmico do rotor.A maioria dos rotores de alumínio fundido são balanceados dinamicamente adicionando peso à coluna de equilíbrio.Durante o processo de balanceamento, a relação de correspondência entre o furo do bloco de equilíbrio do contrapeso e a coluna de equilíbrio e a confiabilidade do equilíbrio e da fixação devem ser controladas no local;É adequado usar alguns rotores com blocos de equilíbrio.A maioria dos fabricantes usa cimento de equilíbrio para equilíbrio.Se ocorrer deformação, deslocamento ou queda durante o processo de cura do cimento de equilíbrio, o efeito de equilíbrio final irá deteriorar-se, especialmente para os motores que são colocados em uso.Problemas graves de vibração no motor.
A instalação do motor tem grande influência no desempenho de vibração.A referência de instalação do motor deve garantir que o motor esteja em estado estável.Porém, em algumas aplicações, pode-se verificar que o motor está em estado suspenso e ainda apresenta efeitos adversos de ressonância.Portanto, a referência de instalação do motor O fabricante do motor deve comunicar ao usuário conforme necessário para reduzir e eliminar tais efeitos adversos.Deve ser assegurado que a referência de instalação tenha resistência mecânica suficiente, e a relação de correspondência e relação posicional entre a referência de instalação e o efeito de instalação do motor e do equipamento acionado devem ser garantidas.Se a base da instalação do motor não for sólida, é fácil causar problemas de vibração do motor e, em casos graves, causar a quebra da parte inferior do motor.
Para o motor em uso, o sistema de rolamentos deve ser mantido regularmente de acordo com os requisitos de manutenção.Por um lado, depende do desempenho do rolamento e, por outro lado, depende da lubrificação do rolamento.O dano ao sistema de rolamentos também causará problemas de vibração do motor.
Para o controle do processo de teste do motor, ele também deve ser baseado em uma plataforma de teste confiável e firme.Para problemas como plataforma irregular, estrutura irracional ou até mesmo fundação não confiável da plataforma, isso levará à distorção dos dados do teste de vibração.Este problema deve fazer com que a agência de testes seja de grande importância.
Durante a utilização do motor, deve-se verificar a fixação do ponto fixo entre o motor e a fundação, devendo ser acrescentadas as medidas anti-afrouxamento necessárias na fixação.
Da mesma forma, o funcionamento do equipamento arrastado tem impacto direto no funcionamento do motor.Portanto, para o problema de vibração do motor durante o uso, a verificação do estado do equipamento deve ser utilizada para identificar, analisar e resolver o problema de forma direcionada.
Além disso, o problema de desalinhamento que ocorre durante a operação prolongada do motor também tem um impacto maior no desempenho de vibração do motor.Especialmente para motores suspensos de grande porte, a manutenção e manutenção regulares são a chave para evitar problemas de vibração.
Horário da postagem: 22 de março de 2023